| 2015/5/14 11:24:28
1. Color颜色：若为 ALL即表示所有颜色都合乎测试的规格
2. Min. Thk.mm：表示测试材质的厚度（单位mm）
3. Flame Class：表示防火等级，即材质经过以上测试条件，所得的数据予以分类并定义等级
4. RTI（RELATIVE TEMPERATURE INDEX）:相对温度测试
l RTI Elec（电气性质相对温度测试）：即受测试材质在运作状态（即通电状态）、环境测试温度为130°C,材质寿命能达到测试标准
l RTI Str（无机械性质相对温度测试）：即受测试材质在没有受到外力作用、环境测试温度为110°C, 材质寿命能达到测试标准
l RTI Imp（机械性质相对温度测试）：即受测试材质在受到外力拖压状态、环境测试温度为110°C, 材质寿命能达到测试标准
5. HWI (Hot Wire Ignition)热线点火试验：
受测试材质受电热线加热后，直到发火所须之时间（单位秒），时间愈长，等级愈高。
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Mean Ignition Time(Sec) |
Assigned PLC |
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120≦IT |
0 |
GOOD
BAD |
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60≦IT<120 |
1 |
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30≦IT<60 |
2 |
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15≦IT<30 |
3 |
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7≦IT<15 |
4 |
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0≦IT<7 |
5 |
6. HAI(Hight-Current Arc Ignition)高电流电弧点火试验：
受测试材质受电弧加热后，直到产生发火所需时间（单位秒），时间愈长，等级愈高。
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Mean Number of Arc to Cause I nga |
Assigned PLC |
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120≦NA |
0 |
GOOD
BAD |
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60≦NA<120 |
1 |
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30≦NA<60 |
2 |
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15≦NA<30 |
3 |
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0≦NA<15 |
4 |
7. HVTR(High Voltage Arc Resistance to Ignition)高电压电弧碳跻速率指数：
受测试材质在电压上，单位时间测试材质试片在移动的电极棒下产生电弧碳化痕迹之距离。
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Tracking Rate(mm/min) |
Assigned PLC |
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0<TR≦10 |
0 |
GOOD
BAD |
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10<TR≦25.4 |
1 |
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25.4<TR≦80 |
2 |
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80<TR≦150 |
3 |
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150<TR |
4 |
8. D495(材料高电压、低电流、耐电弧)试验：
将12500V电压，逐步增加电流(10mA~40mA)之两电极棒置于受测材质上，会在两电极棒之间产生火花，并直到消失火花之时间。
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Mean Time of Arc Resistance(Sec) |
Assigned PLC |
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420≦TAR |
0 |
GOOD
BAD |
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360≦TAR<420 |
1 |
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300≦TAR<360 |
2 |
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240≦TAR<300 |
3 |
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180≦TAR<240 |
4 |
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120≦TAR<180 |
5 |
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60≦TAR<120 |
6 |
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0≦TAR<60 |
7 |
9. CTI(比较碳跻指数)试验：
受测试材质试片置于电极棒下，以每30秒滴下0.1%之氯化氨(NH4CL)电解液一滴，能忍受滴电解液后才产生碳化痕迹（燃烧或电流突然放大）时之电压数.
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Tracking Darex(V) |
Assigned PLC |
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600≦TI |
0 |
GOOD
BAD |
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400≦TI<600 |
1 |
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250≦TI<400 |
2 |
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175≦TI<250 |
3 |
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100≦TI<175 |
4 |
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0≦TI<100 |
5 |
10. “XXXX CO.,LTD” 表示公司名称和产地。
11. “EXXXX ”表示黄卡认证号，一般与公司产地相对应的。
12. 其它注解略。
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